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簡要描述:油品金屬磨粒監(jiān)測傳感器采用四線圈電磁感應(yīng)原理,內(nèi)部集成高精度信號采集和處理單元,再結(jié)合內(nèi)置算法,實現(xiàn)油路中鐵磁性磨粒和非鐵磁性磨粒指標的實時監(jiān)測。大多數(shù)的機械故障都是由機械磨損引起,在機械設(shè)備零件失效形式中,金屬磨粒造成的磨損失效占70%以上,在設(shè)備油路中由磨損產(chǎn)生的顆粒能夠真實反應(yīng)設(shè)備的磨損情況。潤滑油磨屑反映了設(shè)備的健康狀況,也是診斷設(shè)備故障以及預(yù)測設(shè)備故障的重要依據(jù)。
更新日期:2025-12-03
訪 問 量:110產(chǎn)品分類
詳細介紹
| 品牌 | 巍美電氣 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
|---|
油品金屬磨粒監(jiān)測傳感器產(chǎn)品簡介
油品金屬磨粒傳感器采用四線圈電磁感應(yīng)原理,內(nèi)部集成高精度信號采集和處理單元,再結(jié)合內(nèi)置算法,實現(xiàn)油路中鐵磁性磨粒和非鐵磁性磨粒指標的實時監(jiān)測。
大多數(shù)的機械故障都是由機械磨損引起,在機械設(shè)備零件失效形式中,金屬磨粒造成的磨損失效占70%以上,在設(shè)備油路中由磨損產(chǎn)生的顆粒能夠真實反應(yīng)設(shè)備的磨損情況。潤滑油磨屑反映了設(shè)備的健康狀況,也是診斷設(shè)備故障以及預(yù)測設(shè)備故障的重要依據(jù)。
油品金屬磨粒監(jiān)測傳感器測量原理
油品金屬磨粒傳感器結(jié)構(gòu)集成了傳統(tǒng)雙激勵單感應(yīng)線圈結(jié)構(gòu)的優(yōu)點,通過兩組激勵線圈形成的極性相反的磁場,使感應(yīng)線圈中的高頻正弦激勵信號抵消,在此基礎(chǔ)之上,兩組激勵線圈采用了并排放置于內(nèi)圈的結(jié)構(gòu),在實際的制造過程中,感應(yīng)線圈直接纏繞在兩組激勵線圈之上,一方面增強了激勵線圈與感應(yīng)線圈的耦合程度,另一方面,Z大CHENG度的降低了由于激勵線圈傾斜等原因造成的不對稱,從而降低了感應(yīng)線圈中的高頻正弦信號,提高了信噪比,從而提高了靈敏度。
當(dāng)有金屬磨粒通過管路時,激勵線圈的磁通變化由感應(yīng)線圈接收,經(jīng)高靈敏度采樣單元、帶通濾波單元、相位及幅值比較單元、信號放大單元、低通濾波單元和信號提取單元等完成對金屬磨粒信號的實時捕捉和上報工作。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
測量范圍 | 鐵磁性磨粒 | 40~99 µm |
100~199 µm | ||
200~299 µm | ||
300~399 µm | ||
≥400µm | ||
非鐵磁性金屬磨粒 | 150~199 µm | |
200~299 µm | ||
300~399 µm | ||
400~499µm | ||
≥500µm | ||
預(yù)估流速 | 0.01~3m/s | |
有效監(jiān)測顆粒數(shù) | ≤100顆/s | |
輸出信號 | RS485 | |
工作電壓 | 24VDC±10% | |
工作電流 | <100mA | |
電氣接口 | M8*1,6芯插件(標配2米線) | |
計數(shù)周期 | 300~3600s可調(diào) | |
工作溫度 | -20~70℃ | |
流體溫度 | -20~80℃ | |
存儲溫度 | -40~85℃ | |
螺紋接口 | M14*1.5 | |
結(jié)構(gòu)尺寸 | 108*70*80mm | |
外殼材質(zhì) | 304不銹鋼、陽極化鋁 | |
防護等級 | IP65 | |
油路通徑 | Φ8mm | |
允許油壓 | ≤2MPa | |
流速范圍 | 0.3~0.9L/min 或0.1~0.3m/s | |
適用油品:
齒輪油、液壓油、透平油、柴機油、絕緣油等
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